Tuedd datblygu technoleg weldio

1. Mae gwella cynhyrchiant weldio yn rym gyrru pwysig ar gyfer hyrwyddo datblygiad technoleg weldio
Mae dwy ffordd i wella cynhyrchiant: yn gyntaf, cynyddu'r gyfradd dyddodiad weldio, megis weldio arc tanddwr tair gwifren, gyda pharamedrau proses o 220A/33V, 1400A40V, a 1100A45V. Trwy ddefnyddio adran rhigol fach a gosod baffl neu leinin yn y cefn, gellir weldio platiau dur 50-60mm yn llawn ar yr un pryd, gyda chyflymder weldio o dros 0.4m/munud. Mae'r gyfradd dyddodiad fwy na 100 gwaith yn uwch na chyfradd weldio arc electrod. Yr ail ddull yw lleihau'r rhan groove a dyddodiad metel, a'r cyflawniad mwyaf amlwg yw weldio bwlch cul. Mae weldio bwlch cul yn seiliedig ar weldio cysgodi nwy, gan ddefnyddio gwifren sengl, gwifren ddwbl, neu wifren driphlyg ar gyfer weldio. Waeth beth yw trwch y cyd, gellir defnyddio weldio casgen. Er enghraifft, os yw trwch y plât dur yn 50-300mm, gellir dylunio'r bwlch i fod tua 13mm. Felly, mae'r swm gofynnol o fetel a adneuwyd yn cael ei leihau sawl gwaith neu ddegau o weithiau, gan wella cynhyrchiant yn fawr. Prif allwedd dechnegol weldio bwlch cul yw sicrhau cyfuniad y ddwy ochr ac olrhain y ganolfan arc yn awtomatig ar linell ganol y rhigol. Felly, mae gwahanol wledydd ledled y byd wedi datblygu gwahanol gynlluniau, gan arwain at ymddangosiad gwahanol ddulliau weldio bwlch cul.
Yn ystod weldio trawst electron, weldio plasma, a weldio laser, gellir defnyddio cymalau casgen heb fod angen beveling, gan ei gwneud yn ddull weldio bwlch cul mwy delfrydol. Mae hyn hefyd yn un o'r rhesymau pam y caiff ei werthfawrogi'n eang.
Gall y dull weldio cyfansawdd arc laser datblygedig diweddaraf wella cyflymder weldio, fel platiau dur neu alwminiwm 5mm, gyda chyflymder weldio o 2-3m/munud, gan gyflawni ffurfiant ac ansawdd da, ac anffurfiad weldio bach.
2. Mae gwella lefel mecaneiddio ac awtomeiddio'r gweithdy paratoi yn gyfeiriad datblygu allweddol ar gyfer gwledydd diwydiannol uwch y byd.
Er mwyn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd strwythurau weldio, mae rhai cyfyngiadau i ganolbwyntio ar brosesau weldio yn unig. Felly, mae gwledydd ledled y byd yn rhoi pwys mawr ar drawsnewid technolegol gweithdai. Mae prif brosesau paratoi'r gweithdy yn cynnwys cludo deunyddiau, diseimio deunyddiau ar yr wyneb, sgwrio â thywod, a gosod paent amddiffynnol; Marcio, torri a siamffro platiau dur; Cydosod ac angori cydrannau. Mae'r prosesau uchod i gyd wedi'u mecaneiddio a'u hawtomeiddio mewn ffatrïoedd modern. Ei fantais yw nid yn unig gwella cynhyrchiant y cynnyrch, ond yn bwysicach fyth, gwella ansawdd y cynnyrch.
3. Mae awtomeiddio a deallusrwydd y broses weldio yn gyfarwyddiadau pwysig ar gyfer gwella sefydlogrwydd ansawdd weldio a datrys amodau gwaith llym.
4. Mae datblygiad diwydiannau sy'n dod i'r amlwg yn parhau i yrru datblygiad technoleg weldio.
Mae gan dechnoleg Weldio hanes o dros gan mlynedd ers ei ddyfeisio, a gall bron ddiwallu anghenion cynhyrchu a gweithgynhyrchu pob cynnyrch pwysig yn y diwydiant presennol. Fodd bynnag, mae datblygiad diwydiannau sy'n dod i'r amlwg yn dal i orfodi technoleg weldio i symud ymlaen yn gyson. Mae datblygiad diwydiant microelectroneg yn hyrwyddo datblygiad technoleg ac offer cysylltiad micro; Er enghraifft, mae datblygu deunyddiau ceramig a deunyddiau cyfansawdd wedi hyrwyddo bresyddu gwactod a weldio trylediad gwactod. Bydd datblygiad technoleg awyrofod hefyd yn hyrwyddo datblygiad technoleg weldio gofod.
5. Ymchwil a datblygu ffynonellau gwres yw'r grym gyrru sylfaenol y tu ôl i ddatblygiad prosesau weldio.
Mae'r broses weldio bron yn defnyddio'r holl ffynonellau gwres sydd ar gael yn y byd, gan gynnwys fflamau, arcau, gwrthyddion, tonnau ultrasonic, ffrithiant, plasma, trawstiau electron, trawstiau laser, microdonnau, ac ati (mae ein cwmni'n canolbwyntio'n bennaf ar offer weldio awtomatig ar gyfer weldio arc a weldio ymwrthedd). Mae ymddangosiad pob math o ffynhonnell wres mewn hanes wedi cyd-fynd ag ymddangosiad prosesau weldio newydd. Fodd bynnag, nid yw datblygiad ac ymchwil ffynonellau gwres weldio wedi dod i ben eto.
6. Mae technoleg arbed ynni yn fater sy'n peri pryder mawr
Fel sy'n hysbys iawn, mae weldio yn defnyddio llawer o egni. Gan gymryd weldio arc electrod fel enghraifft, mae gan bob uned tua 10KVA, mae gan beiriant weldio arc tanddwr 90KVA, a gall peiriant weldio gwrthiant gyrraedd miloedd o KVA. Mae dyfodiad llawer o dechnolegau newydd wedi'i anelu at gyflawni'r nod arbed ynni hwn. Mewn weldio sbot gwrthiant, trwy ddefnyddio datblygiad technoleg electronig, gellir disodli'r peiriant weldio sbot AC â pheiriant weldio sbot unionydd eilaidd, a all wella ffactor pŵer y peiriant weldio a lleihau gallu'r peiriant weldio. Gellir lleihau peiriant weldio sbot 1000KVA i 200KVA tra'n dal i gyflawni'r un effaith weldio. Mae ymddangosiad peiriannau weldio gwrthdröydd yn enghraifft lwyddiannus arall, a all leihau pwysau peiriannau weldio, gwella perfformiad rheoli ffactor pŵer peiriannau weldio, ac fe'i defnyddiwyd yn helaeth wrth gynhyrchu.